梳棉工序：①.除掉剩下的尘屑杂物。②使纤维充沛的混合，增进其匀齐度(混棉效果)。③使纤维梳平，并剥下做成薄膜的状况，然后互相抱组成棉条，便于下一工序的进行。

　　精梳工序：①棉块通过梳棉工程后，虽能除掉大部分的尘屑及杂物，但不易彻底除掉短纤维，此等短纤维在后序作业中或许会引起牵伸不稳，使棉纱做成粗细不均的。②将抱组成为棉条的单个的纤维，加以平直摆放而有规矩的重合，使棉纱的强力添加。

　　并条工序：①将棉条予以恰当伸长。②改动纤维摆放状况，使其伸直而彼此平行。③除掉残留的尘屑及杂物。④喂入的生条有粗细差处，互相使其匀和的时机，得以制成恰当均匀的棉条。

　　粗纱工序：①将棉条抽长拉细，使其具有恰当的直径，且使纤维更为平直。②棉条通过牵伸后，体积大为削减，纤维亦更平行，有必要稍加捻度使纤维互相抱合，而给予恰当的强力。③将纺成的粗纱，卷绕于筒管上成为恰当的形状，便于下一工序的运用及转移。

　　细纱工序：①将粗纱抽长拉细至所需细度。②加捻使纤维紧合，使细纱而具有强力。③将纺成的细纱绕于筒管上，成为恰当的方式，以便使用和转移。

　　络筒工序：此道工序坐落纺纱流程的最终工程，其功用在于担任品检及络筒作业。但凡超出设定之不良纱(即粗、细节)被铲除，以保证筒纱质量到达品检之功用。

　　整经、编织工序：纺纱通过整经机收拾后，按规则的长度被平行、均匀地卷绕到织轴上，并给于必定经向张力。之后经编织机织成成片的纺织布料。制品布料通过查验合格后，包装入库。